半自动肉牛屠宰流水线工艺布置生产基地「诸城振瀚机械」

屠宰流水沥血线全自动生产线

设备介绍：.诸城振瀚食品机械有限公司

1、 待宰圈管理

（1）、卸车前应索取产地动物防疫监督机构开具的合格证明,并临车观察，未见异常，证货相符后准予卸车。

（2）、经清点头数，用轻拍的方式驱赶健康的羊进入待宰圈，按羊的健康状况进行分圈管理。待宰圈的占地面积按每只羊0.6-0.8m2设计。

（3）、待宰的羊送宰前应停食静养24小时，以便消除运输途中的疲劳，***正常的生理状态，在静养期间检疫人员定时观察，发现 病羊送隔离圈观察，确定有病的羊送急宰间处理，健康合格的羊在宰前3小时停止饮水。该轨道线采用主钢梁、副钢梁、吊架、铁路道岔、直轨、角铁跑道等构成。.诸城振瀚食品机械有限公司，供应羊屠宰流水线屠宰设备  、

刺杀放血

（1）、卧式放血：用V型输送机将活羊输送到屠宰车间，在输送机上输送的过程中用手麻电器将羊击晕，然后在放血台上持刀刺杀放血。

（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一后腿，通过提升机或羊放血线的提升装置将毛羊提升进入羊放血自动输送线的轨道上再持刀刺杀放血。

（3）、羊放血自动输送线轨道设计距车间的地坪高度不底于2700mm，在羊放血自动输送线上主要完成的工序：上挂、（刺杀）、沥血、去头等，沥血时间一般设计为5min。半自动肉牛屠宰流水线工艺布置

该自动输送线采用了驱动机构、涨紧机构、回转机构的调整使传动链匀速、平稳的运动；采用操作人员用扣脚链对平板输送机上击昏的毛猪上挂到沥血自动输送线的双滑轮钩上，并有传动链带动双滑轮钩向前传动,且带动毛猪向前运动。使毛猪到达沥血槽工位，以完成此工位的操作；过程中自动将猪输送,整个过程连续不停顿，有着非常高的生产效率;它很好的解决了国内其它手推线使用时人工推动猪体前进、消耗体力大、效率低等一系列问题。吊架，弯轨，道岔轨道导向装置，主要用于生猪屠宰车间，排酸间，晾肉间，人工手推滑轮于该轨道线，大小尺寸可根据客户需求定制半自动肉牛屠宰流水线工艺布置。

工作原理：打开电源开关，减速机带动主动链轮运动，由传动链带动回转轮运转，形成一个封闭式循环，调整涨紧机构，由此来调整传动链的松紧度，使传动链平稳、紧凑的向前运行；用链条带动双滑轮构将毛猪沿链条运动的方向运动，完成沥血工序半自动肉牛屠宰流水线工艺布置

生猪屠宰流水线

生猪屠宰流水线   我公司生产研制开发的整套生猪屠宰设备，技术在同行业中已相当成熟。现介绍一下生猪屠宰机械生产线的以下几点主要工序：

  一、宰前检验

  二、待宰管理

  三、致昏

  生猪屠宰致昏方式主要有麻晕和二氧化碳致昏，目前以麻晕较为普遍。

四、刺杀放血

  致昏的生猪必须在30秒内刺杀放血，刺杀位置要准确，使刀口能充分。目前采用的刺杀放血方式有：卧式刺杀放血、吊挂式刺杀放血和真空刀刺杀放血。

五、洗猪

  用来清洗猪屠体的污垢和血渍，减少在加工过程中的污染。清洗的方法有人工清洗和机械设备清洗两种。

  我公司生产的洗猪机可实现流水作业，感应启动，不需专人操作。

六、烫毛

   猪屠体在水温58-62℃烫池内浸烫约6分钟。

七、刨毛

  我公司生产的生猪打毛机有：100型机械刨毛机、200型液压刨毛机、300型液压刨毛机、我公司研发的新型软刨式刨毛机、螺旋刨毛机等。技术水平在同行业中已相当成熟，但也在继续改进中。

八、燎毛

九、剥皮

  生猪刺杀放血后，割去头、蹄，让猪屠体仰卧在V形预剥输送机上，先手工预剥下颌区、大腿部和前肢部的皮层，然后采用机械剥皮机将整张猪皮剥离。

十、冲淋、封肛

十一、取红、白内脏

十二、同步卫检

十三、劈半

  劈半时对准“描脊”线往下从腰椎、胸椎、***、后一节寰椎劈成两半。

十四、复检

  对劈半后的二分体进行检验，发现疫病后连同内脏进行无害化处理。

十五、称重、分级

十六、急冷、排酸

十七、分段

十八、分割

我公司有分段锯、分割锯等多种型号的分割设备。半自动肉牛屠宰流水线工艺布置

羊放血线平衡预剥

放血/预剥自动输送线的挂钩勾住羊的两后腿，扯皮自动输送线的挂钩勾住羊的两前腿，这两条自动线的速度是同步前进的，羊的腹部朝上，背部朝下，平衡前进，在输送的过程中进行预剥皮。这种预剥的方式可有效的控制在预剥过程中羊毛粘在上。浸烫好的毛猪由毛猪自动输送线通过上坡弯轨自动输送出来，这种烫猪池的保温效果好。用羊用扯皮机的夹皮装置夹住羊皮，从羊的前腿往后腿方向扯下整张羊皮。放血/预剥自动输送线的挂钩勾住羊的两后腿，扯皮自动输送线的挂钩勾住羊的两前腿，这两条自动线的速度是同步前进的，羊的腹部朝上，背部朝下，平衡前进，在输送的过程中进行预剥皮。这种预剥的方式可有效的控制在预剥过程中羊毛粘在上。用羊用扯皮机的夹皮装置夹住羊皮，从羊的前腿往后腿方向扯下整张羊皮。

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